快速門減速電機常見幾項故障檢測與維修是對快速門減速電機熟悉程度的認識，現(xiàn)在先介紹兩點比較常見的故障檢測:造成快速門減速電機空載電流過大的原因，一般有以下幾種

①、減速電機電源電壓太高:當(dāng)電源電壓太高時，電機鐵芯會產(chǎn)生磁飽和現(xiàn)象，導(dǎo)致空載減速電機電流過大。

②、電動機因修理后裝配不當(dāng)或空隙過大。

③、減速電機定子繞組匝數(shù)不夠或Y型連接誤接成△形接線。

④、對于一些舊電動機，由于減速電機材料中的硅鋼片腐蝕或老化，使磁場強度減弱或片間絕緣損壞而造成減速電機空載電流太大。對于小型電動機，減速電機空載電流只要不超過額定電流的50%就可以繼續(xù)使用。

如果發(fā)現(xiàn)快速門減速電機有不正常的震動和不正常的聲音，應(yīng)該怎么判斷出故障?

機械方面原因:

①、減速電機風(fēng)葉損壞或緊固風(fēng)葉的螺絲松動，造成風(fēng)葉與風(fēng)葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重時大時小。

②、基于減速電機軸承磨損或軸不正，造成電動機轉(zhuǎn)子偏心，嚴重時將使定、轉(zhuǎn)子相擦，使電動機產(chǎn)生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲。

③、電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎(chǔ)不牢，因而電動機在電磁轉(zhuǎn)矩的作用下產(chǎn)生不正常的振動。

④、長期使用的電動機因軸承內(nèi)缺乏潤滑油形成干磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動機軸承室內(nèi)發(fā)生異常的絲絲聲或咕嚕聲。

電磁方面原因:

①、正常運行的電動機突然出現(xiàn)異常音響，在帶負載運行時，轉(zhuǎn)速明顯下降，并發(fā)出低沉的吼聲，可能是三相電流

不平衡，負載過重或單相運行。

②、正常運行的電動機，如果定子、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條，則電動機會發(fā)出時高時低的嗡嗡聲，機身也隨之略為振動。

當(dāng)出現(xiàn)減速電機不起動，先注意電源未接通:檢查開關(guān)、熔絲，各對觸點及電動機引出線頭。也有可能繞組斷路:將減速電機斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。繞組接地或相間、匝間短路:處理辦法同上只是將減速電機接地或短路部位墊好絕緣，然后涂漆烘干，還有丫個原因就是繞組接線錯誤:核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。繞線轉(zhuǎn)子電動機啟動誤操作:檢查集電環(huán)短路裝置及起動變阻器位w.，啟動時應(yīng)先串接變阻器，啟動完成后再接短路裝置，減速電機過電流繼電器整定值太小:適當(dāng)調(diào)高。減速電機老式啟動開關(guān)油杯缺油:加新油，達到油面線。減速電機控制設(shè)備接線錯誤:校正接線。

當(dāng)減速電機接入電源后熔絲被燒掉，我們應(yīng)該

1單相啟動:檢查減速電機電源線，電動機引出線，熔斷器，開關(guān)觸點，找出斷線或假接故障后進行修復(fù)。

2減速電機定、轉(zhuǎn)子繞組接地或短路:糾正錯誤。

3電機負載過大或被卡住:將負載調(diào)至額定值，并排除被拖動機構(gòu)故障。

4熔體截面積過小:熔體對電動機過載不起保護作用，一般應(yīng)按下式選擇熔體，熔體額定電流=堵轉(zhuǎn)電流2}3即可。繞線轉(zhuǎn)子電動機所接的起動電阻太小或被短路:消除短路故障或增大起動電阻。電源到減速電機之間的連接線短路:檢查短路點后進行修復(fù)。